等离子切割在金属切割领域特别是精细等离子切割已经在众多工业领域得到了极为广泛的应用但是，随着光纤等激光技术的发展激光切割机近年来也开始受到一些用户的青睐那么，等离子切割与激光切割相比哪种切割方式更适合企业的产品生产？我们将通过多个维度来探讨两种切割工艺的优势和缺点

工作原理精细等离子切割机

等离子切割：是以空气 氧气或氮气作为工作气体，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子流的动量排除熔融金属以形成割缝的一种加工方法。

激光切割机

激光切割：是由激光器产生的激光束，通过一系列反射镜的传输，最后由聚焦镜聚焦到工件表面，在焦点处产生局部高温，使工件的被加热点瞬间熔化或汽化形成割缝。同时在切割的过程中加以辅助气体将割缝处的熔渣吹出，最终达到加工的目的。

二、切割板材种类精细等离子切割机

等离子切割：适用于各种金属材料的切割，以中厚板切割为主，碳钢，不锈钢，铝板，铜板。

激光切割机

激光切割：主要以中薄板为主，切割材料相对广泛， 有色金属高反材料（不锈钢 铝板 铜板）切割成本相对偏高。

三、切割特点精细等离子切割机

等离子切割：在切割中厚板的过程中，可以达到非常高的切割速度，5-30mm板材，速度约1.5-3.5mm/min,割缝窄，热影响区小，变形小。

激光切割机

激光切割：激光具有高方向、高亮度、高强度等特点，所以激光切割速度快，切割薄板时速度可达10m/min，薄板切割比等离子切割机的速度快很多，中厚板切割速度明显低于精细等离子。加工精度高，割缝非常窄。

四、切割后处理精细等离子切割机

精细等离子切割：切割面的一侧会产生一定的斜口，约2-3°，相比激光垂直度会较差，表面光洁无挂渣。

激光切割机

激光切割：切割质量好，切割面可以直接用于焊接，不需要打磨，变形小，表面粗糙度值低，斜口小，精度高。

五、价格成本

等离子切割机

精细等离子切割：初期设备投入低，维修成本低，但后期的割嘴成为主要耗材。

激光切割机

激光切割：成本相对较高，小功率（1000w以下）接近于大功率精细等离子，中大功率（1000w以上）一次性投入偏高。维修成本低，但后期的光学镜片成为主要耗材。激光在切割薄板当中性价比较高，但在切割中厚板时效率低，除非质量要求较高，否则中厚板不适宜用激光切割。

综上所述在薄板切割方面激光切割具有更加显著的优势，中厚板切割领域精细等离子更胜一筹，而在成本方面等精细离子切割相对于激光切割相对实惠。激光 VS 精细等离子，各有千秋！！归根结底，理性的投资，切合实际的安排，只有适合自己的,才是最好的！！